Сверлильно фрезерный станок

Совмещение наиболее востребованных операций в области металлообработки – главное достоинство данного оборудования. Один станок выполняет функции двух: осуществляет фрезеровку и сверление, что экономит производственные площади.

Функции сверлильно фрезерных станков

• сверление отверстий в сплошных материалах;
• фрезерование (как фасонное, так и плоскостное);
• зенкерование (получистовая обработка методом резания);
• развертывание;
• рассверливание;
• изготовление дисков из листов металла.

Использование различной оснастки существенно расширяет возможности станков, которые могут быть как настольными, так и напольными.

Конструкция сверлильно фрезерного станка

Шпиндель располагается вертикально. Конструкция станка может быть разной: шпиндель может перемещаться вертикально, вращаться наклонно (относительно горизонтальной плоскости). Это дает возможность работать с наклонными поверхностями. В некоторых моделях шпиндельный узел вращается на 360 градусов вокруг станины.

Вне зависимости от конструкционных отличий, основные узлы станков неизменны:

• станина

  Здесь размещены основные узлы оборудования;

• коробка передач

  Распределительный механизм. С его помощью выбирается необходимое для эффективной обработки число оборотов шпинделя;

• шпиндель

  Фиксирует режущий инструмент;

• подающий механизм и коробка передач

  Контролируют перемещение обрабатывающих инструментов относительно детали;

• координатный стол

  Рабочая зона станка.

Консоль у станков отсутствует, что обеспечивает жесткость конструкции.

Преимущества покупки сверлильно фрезерного станка по вы годной цене от Авангард

• прочная конструкция

  Гарантирует защиту от вибрации, возникающей в процессе производства;

• длительный срок эксплуатации

  Узлы оборудования, как правило, изготавливаются из стали или чугуна высокой прочности;

• высокий уровень производительности

  Станки быстро окупаются, себестоимость продукции, особенно при серийном производстве, – невысока.

Как правильно купить сверлильно фрезерный станок по металлу

В первую очередь нужно обратить внимание на следующие параметры:

• количество инструментов, которые нужны для полного цикла изготовления продукции;
• перечень работ, на проведение которых рассчитан станок;
• автоматизация (наличие чпу, особенности используемых программ);
• вес оборудования;
• максимально допустимая нагрузка на рабочий стол.